對于施工電梯應做好哪些檢查

對于施工電梯應做好哪些檢查

對于施工電梯，在建筑工地等企業工廠上都可以看到，它的使用為我們提供了很大的方便。那么對于施工電梯我們要注意做好哪些檢查，才能更好的保障安全。

首先，對于雙籠施工電梯的檢查，我們要定期進行檢查：

1.檢查：減速機與電機間聯軸器的橡膠塊是否老化、破損;

2.檢查：對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接是否牢固;

3.全面檢查各零件部件，進行保養及更換

每次安裝好起重機械檢測升降機后，在正式使用之前，必須進行一次包括個部位的全面潤滑。正常運行時，如果升降機用于一班作業，應按使用說明書的規定定期進行潤滑。如果升降機每天多于一班制工作，潤滑周期要適當縮短。在進行潤滑之前，必須將粘有灰沙的潤滑部位清除干凈。敬請注意：減速機在首次使用一周后應換油。

a.進行拆卸時對于久置不用的升降機應進行依次大檢查，確保各部件功能正常動作無誤后方可投入拆卸作業;

b.將電動吊桿安裝就位；

c.先卸下對重及鋼絲繩合天輪；

d.然后按安裝的逆過程進行拆卸即可。

其次對于每季度檢查也要注意。

1.檢查滾輪和個滑輪及導輪的軸承，根據情況可進行調整或更換;

2.檢查滾輪的磨損情況，調整滾輪與立管的間隙為0.5mm(先松開螺母，再轉動偏心軸，校準后緊固);

3.檢查電機和減速機有無異常發熱及噪聲(減速機油溫不得超過90℃，電機溫度不得超過85℃);

4.檢查電動機和電路的絕緣電阻及電氣設備金屬外殼、金屬結構的接地電阻(絕緣電阻≥1MΩ，接地電阻≤4Ω);

5.做墜落試驗，檢查限速器的可靠性。

每月檢查

1.檢查齒輪磨損情況：用公法線千分尺測量跨二齒公法線，新齒為37.1mm允許磨損到35.3mm;

2.檢查齒條磨損情況：用齒厚游標卡尺測量，新齒厚為12.566mm，允許磨損到11.6mm;

3.檢查電機制動力矩：用一杠桿和彈簧稱檢查，扭矩為120N.m+2.5%。

每周檢查：

1.檢查傳動底版螺栓緊固情況;

2.檢查各潤滑部位，應潤滑良好;檢查減速機潤滑油，如有漏油或油液不足等情況，應擰緊螺栓或補充潤滑油;

3.檢查小齒輪、導輪及滾輪，所有附墻架聯結部位，所有標準節的聯結螺栓以及齒條的緊固螺栓聯結應牢固;

4檢查電纜臂及電纜保護架，應無螺栓松動或位置移動，檢查電纜，如有破損或老化應立即進行修理和更換;

5.檢查天輪應轉動靈活，無異常聲音，聯結部位緊固良好;檢查對重導向輪應轉動靈活;

每天檢查

1.檢查電源電壓，滿載運行電壓波動不大于+5%

2.檢查上、下限位開關，上、下極限開關安全可靠;

3.逐一進行下列開關的安全試驗

1)打開吊籠單開門;

2)打開吊籠雙開門;

3)打開吊籠活板門;

4)觸動斷繩保護開關;

5)按下急停按鈕;

以上每項試驗吊籠均不能起動。

4.觀察吊籠及對重運行通道應無障礙物;

5.當風速超過20m/s時以及惡劣氣候下，不得開動升降機;

6.檢查齒輪與齒條的咬合間隙，保證0.2-0.3mm，齒頂間隙2mm;

只有定期的檢查，時刻的注意才會更好的保證施工電梯在運行時的安全使用，也能更長久的使用它，為我們帶來更大的便利。