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起重機械部件檢測?

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起重機械部件檢測?

發布日期:2018-09-25 作者: 點擊:

 起重機械部件檢測?

由于起重機的部件較多,針對各個部件的不同技術特性,我們在實際起重機械檢測工作中將檢查的周期分為周、月、年,各個周期的具體內容如下:

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    1、每周檢查與維護 

    每周維護與檢查一次,檢查與維護的內容如下:

    1)檢查卷筒和滑 輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現象,鋼絲繩壓板螺栓是否緊固,是否有雙螺母防松裝置。

    2)檢查起升機構的聯軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。

    3)檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動,杠桿及彈簧無裂紋,制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全;制動器是否制動可靠。制動器打開時制動瓦塊的開度應小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應相等,各軸銷不得有卡死現象。

    4)檢查安全保護開關和限位開關是否定位準確、工作靈活可靠,特別是上升限位是否可靠。

    5)檢查各機構的傳動是否正常,有無異常響聲。

    6)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

    7)檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物。

    2、每月檢查與維護 

    每月維護與檢查一次,檢查與維護的內容除了包括每周的內容外還有:

    1)檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm,襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況,各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5%,小軸和心軸的磨損量不應大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。

    2)檢查鋼絲繩的磨損情況,是否有斷絲等現象,檢查鋼絲繩的潤滑狀況。

    3)檢查吊鉤是否有裂紋,其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%;吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應轉動靈活,無卡阻現象。

    4)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況,對滑輪及滑輪軸進行潤滑。

    5)檢查滑輪狀況,看其是否靈活,有無破損、裂紋,特別注意定滑輪軸的磨損情況。

    6)檢查制動輪,其工作表面凹凸不平度不應超過1.5mm,制動輪不應有裂紋,其徑向圓跳動應小于0.3mm。

    7)檢查連軸器,其上鍵和鍵槽不應損壞、松動;兩聯軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2~7mm。

    8)檢查所有的螺栓是否松動與短缺現象。

    9)檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況,并逐個緊固。

    10)檢查減速器的潤滑狀況,其油位應在規定的范圍內,對滲油部位應采取措施防滲漏。

    11)對齒輪進行潤滑。

    12)檢查大小車的運行狀況,不應產生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況,輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%,車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。

    13)檢查大車軌道情況,看其螺栓是否松動、短缺,壓板是否固定在軌道上,軌道有無裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接頭上下、左右錯位是否超過1mm。

    14)對起重機進行全面清掃,清除其上污垢。


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